Машинные допуски для обработки покровного стекла

В промышленности покровного стекла контроль допусков оборудования имеет решающее значение для точной обработки. Ниже приведены основные диапазоны допусков обычного технологического оборудования, основанные на практическом производственном опыте.

1. Кромкообрезные станки с ЧПУ (общей точности)

Подходит для защитного стекла среднего-класса; допуски: угол фаски ± 0,5 градуса – ± 1,0 градуса, ширина фаски ± 0,1 мм – ± 0,2 мм, однородность толщины кромки ± 0,08 мм, линейная обработка ± 0,1 мм на метр.

2. Высокоточные-кромочные станки с ЧПУ

Для высококачественной-бытовой электроники; допуски: угол фаски ±0,1 градуса – ±0,3 градуса, ширина фаски ±0,03–±0,05 мм, однородность толщины кромки ±0,02 мм, линейная обработка ±0,05 мм на метр.

3. Много-кромочные станки с ЧПУ

Для сложных фасок (ступенчатые кромки, неровные 2,5D); допуски: радиус дуги ±0,02–±0,04 мм, высота/ширина ступени ±0,03 мм, неровный угол кромки ±0,2 градуса, допуск положения нескольких-фасок ±0,05 мм (требуется еженедельная калибровка).

4. Полировальные машины

Общий тип (шовные/плоские края): плоскостность поверхности ±0,05 мм; высокоточный-тип (скошенные/2,5D кромки): плоскостность поверхности ±0,01–±0,02 мм, однородность блеска менее или равна 5 %, биение полировального круга ±0,01 мм.

5. Машины ультразвуковой очистки

Допуски: остатки частиц на поверхности<5μm, no visible water spots after drying, surface cleanliness ≥99.5% (tested by particle counter).

6. Координатно-измерительные машины (КИМ)

Допуски контроля: угол фаски ±0,05 градуса, ширина/радиус фаски ±0,01 мм, толщина кромки ±0,005 мм (требуется ежемесячная калибровка).

Практически сопоставьте допуски машины с потребностями продукта; регулярное техническое обслуживание и калибровка предотвращают отклонения допусков.